농심 구미공장

농심 구미공장은 1990년 9월 가동을 시작한 농심의 주력 생산 기지다. 설립 당시부터 최첨단 자동화 설비를 도입하여 농심의 21세기 모델 공장으로 구축되었다. 특히 농심의 대표 브랜드인 신라면 국내 생산량의 약 75%를 책임지고 있어 '신라면의 고향'이라는 별칭으로도 불린다.

공장은 약 42,266㎡의 부지에 세워졌으며, 인접한 물류센터를 포함한 전체 규모는 84,528㎡에 달한다. 총 16개의 생산 라인을 보유하고 있으며, 하루에 약 665만 식의 라면과 스낵을 생산할 수 있는 능력을 갖추었다. 연간 생산 금액은 약 8,000억 원 수준이며, 2024년에는 8,300억 원 돌파가 예상된다.

구미공장에서 생산되는 주요 품목은 다음과 같다.

• 라면류: 신라면(봉지 및 용기면), 무파마탕면, 짜파게티, 큰사발면 시리즈 등
• 스낵류: 양파링, 쫄병스낵 등
• 기타: 라면용 스프류

특히 신라면의 경우 고속 생산 라인을 통해 1분당 약 600개가 생산되는 공정을 갖추고 있다.

구미공장은 원료 혼합부터 완제품 포장까지 전 과정이 자동화된 인텔리전트 시스템으로 운영된다. 주요 공정은 다음과 같다.

1. 배합: 밀가루와 배합수를 일정한 비율로 섞어 반죽을 만든다.
2. 면대 형성: 반죽을 롤러로 눌러 넓은 판 모양으로 만든다.
3. 제면: 면대를 가늘게 뽑아내며 롤러의 속도 차이를 이용해 꼬불꼬불한 모양을 만든다.
4. 증숙: 스팀을 이용해 면을 익힌다.
5. 절단 및 성형: 익힌 면을 일정한 크기로 잘라 틀에 담는다.
6. 유탕: 기름에 튀겨 수분을 제거하고 바삭한 식감을 만든다.
7. 냉각 및 포장: 면을 식힌 후 스프와 함께 봉지 또는 용기에 담아 포장한다.

모든 공정은 PMS(생산관리시스템)를 통해 실시간으로 모니터링되며, 카메라를 이용한 포장 검열 시스템 등을 통해 품질을 관리한다.

농심 구미공장은 일반인을 대상으로 공장 견학 프로그램을 운영한다. 초등학교 3학년 이상의 단체를 대상으로 하며, 홍보관 관람과 생산 현장 견학이 포함된다. 또한 구미시와 협력하여 '구미라면축제'를 지원하는 등 지역 경제 활성화와 K-라면 문화 확산에 기여하고 있다.